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    鋁壓鑄件滲透檢測如何選擇?

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    鋁壓鑄件滲透檢測如何選擇?

    發布日期:2020-06-03 作者: 點擊:

    滲透檢測和磁粉檢測是鋁壓鑄件鑄鍛毛坯件及其機加件檢測表面(或近表面)缺陷的兩種常用手段,是評價工程材料、零部件和產品完整性、連續性的重要手段,特別是在航空、航天和軍工全ψ應用非常廣泛;滲透檢驗已被廣泛地應用于航空工業、核工業、機械制造業和石油化工工業等領域,為原材料檢驗、加工制造檢驗和在役設備檢驗提供了一種有效的檢測表面缺陷的方法。


    在表面檢測方面,磁粉、滲透檢測技術的優勢是超聲波檢測、刈線檢測無法替代的。滲透檢測和磁粉檢測都是用來檢測材料的表面(或近表面)缺陷,在多年的實踐生產中發現,這兩種檢測工藝并非是等價的,針對不同的零組件或材料應選用不同的檢測工藝。同一種材料,用兩種工藝檢測出的效果是不一樣的,甚至區別很大。因而,如何恰當選擇兩種工藝來指導生產,確保檢測的結果正確、有效顯得很有必要。


    滲透檢測工藝的特點。鋁壓鑄件滲透檢驗是以毛細作用原理為基礎的,用于檢驗非多孔性材料表面開口缺陷的無損檢測技術。將含有染料的滲透液涂敷在被檢工件表面,利用毛細作用,使其滲入表面開口缺陷中,然后去除表面多佘滲透液,干燥后施加顯像劑,將缺陷中的滲透液吸附到工件表面上來,從而通過觀察缺陷顯示痕跡來進行工件表面開口缺陷的質量評定。滲透檢測所需設備簡單、成本低廉,同時不受工件形狀和尺寸大小的限制,滲透探傷結果直觀可見,能檢測出多種缺陷。鋁壓鑄件影響滲透檢測效果的因素很多,主要有滲透檢測系統、滲透檢測的工藝參數、缺陷的特征以及待檢工件的表面狀況等。工藝參數如水洗溫度、水洗時間、乳化時間等對滲透檢驗效果影晌很大,各個環節都要嚴格控制。


    目前國際上比較權威的滲透檢測操作規范是美囯材料試驗學會(ASTM)制定的E141以及中囯航空工業標準HB/Z61,很詳細的將滲透系統的毎個控制環節進行了詳細的規定。對不同的待檢產品有不同靈敏度的檢測級別,使用不同規格的滲透產品。的來說,雖然我囯無損檢測水平發展很快,但在該項技術上整體水平還不是很高。在滲透系統設置、滲透材料控制、滲透工藝規范編制等方面還不夠完善,突岀表現在工藝資料的編制過于簡單,沒有提供詳細的、可操作的工藝資料,即使是航空工業使用的HB/61也比較粗糙。有此工藝資料甚至只有使用材料、驗收標準,而對檢測過程上的關鍵參數只字未提,難以起到指導生產、保證檢測質量的作用。



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    關鍵詞:壓鑄件滲透,壓鑄件滲透檢測,壓鑄件滲透加工

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